木工多片锯使用容易出现卡木头上是怎么回事呢？
我们知道多片锯由于有着稳定性，不像传统的切割切割速度慢，切割效果不好的原因，如果在使用中出现木头卡住是什么原因造成呢？
卡机一般是由于工人的操作不当造成的，木材从林场采伐下来后先经过去枝再经过断料为多片锯的加工作好准备，木材的性质决定了其加工难易，木材上有结疤，是比较硬实的地方，工人如果把有结疤的一向朝着锯片锯齿的方向，因为木材的横向硬度不均，再如果使用的锯片质量不好，此时由于横向锯片不能一致的纵切木头，会产生力的不均匀，容易卡木头。好的多片锯一般都采用质量较好的锯片，即使遇到硬的结疤也能非常快速的纵切，不会遇到由于锯片的受力不均衡而产生的卡机问题。
木工多片锯选择多锯片厚度应从锯片工作的稳定性及锯切的材料去考虑
多片锯锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗，合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度，厚度过薄，多片锯锯片工作时容易晃动，影响切削的效果，以多片锯锯片为例，110-150MM外径厚度可以做到1.2-1.4MM，205-230MM外径的锯片厚度约1.6-1.8MM，仅适合切割密度小的软木，选择多锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。
目前为了减少消耗，部分公司开始生产单面凸板或者双面凸板的多片锯锯片，即中孔两侧较厚，合金内侧较薄，然后再进行焊齿，在保证切割厚度的同时，达到省料的效果，切割深度不大于40MM。部分设备设计有直接修边的效果，需要安装多片锯边锯，修边锯片一般都是加厚锯片，以保证边缘切割的光滑度。
多片锯锯片的质量是起着至关重要的作用，因为大家都知道木工机械多片锯锯片调整旋转，它既要传递切削力又要保持工作的稳定性，优良的多片锯锯片不仅具有静态几何尺寸和精确度，更重要的是它的动态特性特别好，经多次刃磨，使用寿命长，硬质合金的焊接质量也十分重要，当多片锯锯片连续切削时，使锯板的温度迅速升高，优质的锯板在这种情况下还能保持高标准的精度，而质差的锯片就会发生锯板翘曲，这样锯齿上能承受更大的切削力，对木材的切削精度非常高。