全自动方木多片锯生产线
方木多片锯主要功能是将方木直接开成板料 其主要特点如下：
1， 操作安全，有半自动送料系统，不存在安全隐患。产量高，每天（8小时）的产量约20个立方。
2， 操作简单，只需普通员工就可以加工出高精度板料。板料厚度可自由调节,以锯代刨，成品表面光滑，无需再刨。
3， 超溥锯片，采用了1.8mm-- 3mm。 高精度，没有大小头问题，减少工序，减少木材的浪费，增加木材利用率。
4， 降温除尘系统，使锯片不会长时间在高温下工作，廷长锯片的寿命，减少粉尘。
传统带锯、圆盘锯与圆木多片锯各种性能比较表类别性能带锯、圆盘锯圆木多片锯
与传统相比较
1. 安全性动力传动装置及锯片完全暴露，不安全因素多，极易发生工伤事故。动力传动装置及锯片、导向片等采用全封闭设计，操作极为安全。
2. 出材率圆木——毛板——光面板耗材率25% 耗材率15%经两道工序加工，总出材率为75-80%圆木——光面板耗材率25%只经一道工序加工，出材率为80-88%
3. 耗电量加工每 圆木耗电20～30度加工每 圆木耗电10～13度
4. 工效A、二位师傅每小时纵剖圆木0.65 ，每位师傅按1800元/月市场计算，每 加工成本约30元B、压刨机刨光22 毛板工资约为15元C、完成两道工序应支付工资45元A、二位师傅每小时能纵剖3 圆木，每 圆木锯板工资约6.5元B、无需压刨工序，产品直接成为光面板C、完成同左工效，只支付工资6.5元。
工效是传统工艺的4～6倍5环保A、木屑上飘，尘土飞扬，环境差B、冷却水在锯台周围漫流C、噪音无封闭，分贝大而刺耳A、木屑往机座排屑池有充沉积，解决了现场尘土飞扬的问题B、冷却水能被木屑吸收，不排出C、经机体封闭，减小噪音分贝值6操作与维修A、需高薪聘请专业师傅操作，人才难求，薪酬成本很高B、带锯因结构松散，锯片易损，影响机锯质量的因素多，维修频繁C、操作与维修劳动强度均较大A、普工只需经二个班的岗前培训就能熟练操作，薪酬成本可大大降低B、结构设计科学合理，实现电控智能化操作，锯片耐磨，影响机锯质量的因素少，维修次数极少C、操作与维修劳动强度均较小7圆木利用率直径8公分、长度1米以下的圆木，难以操作，一般不机锯成板料，小圆木难以利用圆木直径最小可达5公分、最短长度可达50公分，且耗电量随圆木口径的大小自然增减，圆木利用率高8厂房利用率每台带锯或圆盘锯的占地面积最小约为20每台机组（含操作位）的占地面积最大约为109投资回收期每台带锯（含配套设施）约3万元，加工1200 圆木方可回收投资每台圆木多片锯约4万元，加工900 圆木即可回收投资10发展性局限于小规模的木制品、木材加工作坊，企业难以做强、做大生产周期短、交货时间快、出产规模大，木材加工企业很快就能做强、正启机械木工机械方木多片锯。
木工多片锯锯片的选择对产品质量、稳定片锯要求
木工多片锯加工行业的普及，从上年代开始不断壮大发展，从以前的单纯要求木材能加工就可以的简单思想，逐渐演变成现成的对木材加工的效果、样式、质量、标准差的需求也越来越大，这一现象正正说明了消费者的消费水平不但增长的同时对木材加工的要求不断加速变化。
在木材加工行业中，最广泛使用的加工机械就是多片锯机械，使用效率高、性能高、效果一流，同时，多片锯的发展也越来越自动化了，让企业节省资源的同时不忘节省人力成本，可简便人手的操控，提升工作效率。
木工多片锯使用的要求：
1、工作时，工件应确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯片破损、或工件飞出，发生意外事故。
2、工作时，发现声音与振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。
3、如果切割铝合金或其他金属，要使用专用的冷却润滑液，以防锯片过热，产生糊齿与其他损坏，影响切割质量。
4、干切时，不要长时间连续切割，以免影响锯片的使用寿命与切割效果。湿片切割，应加水切割，谨防漏电。
多片锯锯片的质量是起着至关重要的作用，因为大家都知道木工机械多片锯锯片调整旋转，它既要传递切削力又要保持工作的稳定性，优良的多片锯锯片具有静态几何尺寸和精确度，更重要的是它的动态特性特别好，对木材的切削精度非常高。
当多片锯锯片连续切削时，合金锯齿切削所产生的热会传导给锯板，使锯板的温度迅速升高，优质的圆木多片锯板在这种情况下还能保持高标准的精度，合金锯齿可经多次刃磨，使用寿命长，硬质合金的焊接质量也十分重要，焊缝要薄并且均匀，这样锯齿上能承受更大的切削力。
