方木多片锯厂家介绍方木多片锯主要功能及特点

方木多片锯厂家介绍方木多片锯主要功能及特点 

自动方木多片锯与传统相比较： 
1. 出材率圆木——毛板——光面板耗材率25% 耗材率15%经两道工序加工，总出材率为75-80%圆木——光面板耗材率25%只经一道工序加工，出材率为80-88%。 
2. 耗电量加工每方 圆木耗电20～30度加工每 圆木耗电10～13度。 
3.环保：传统机器
A、木屑上飘，尘土飞扬，环境差；
B、冷却水在锯台周围漫流；
C、噪音无封闭，分贝大而刺耳。方木多片锯
A、木屑往机座排屑池有充沉积，解决了现场尘土飞扬的问题；
B、冷却水能被木屑吸收，不排出；
C、经机体封闭，减小噪音分贝值。

方木多片锯特点 方木多片锯主要功能是将方木直接开成板料。其主要特点如下： 
1，操作安全，有半自动送料系统，不存在安全隐患。产量高，每天（8小时）的产量约20个立方。 
2，操作简单，只需普通员工就可以加工出高精度板料。板料厚度可自由调节，以锯代刨，成品表面光滑，无需再刨。 
3，超溥锯片，采用了1.4mm-- 3mm。 高精度，没有大小头问题，减少工序，减少木材的浪费，增加木材利用率。 
4，降温除尘系统，使锯片不会长时间在高温下工作，廷长锯片的寿命，减少粉尘。 传统带锯、圆盘锯与圆木多片锯各种性能比较表类别性能带锯、圆盘锯圆木多片锯。

在生产过程中，直接改变原材料（或毛坯）形状、尺寸和性能，使之变为成品的过程，称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。例如毛坯的铸造、锻造和焊接；改变材料性能的热处理[1]；零件的机械加工等，都属于工艺过程。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的。

工序是工艺过程的基本组成单位。所谓工序是指在一个工作地点，对一个或一组工件所连续完成的那部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的。其工艺过程可以分为以下两个工序：
工序1：在车床上车外圆、车端面、镗孔和内孔倒角；
工序2：在钻床上钻6个小孔。

在同一道工序中，工件可能要经过几次安装。工件在一次装夹中所完成的那部分工序，称为安装。在工序1中，有两次安装。第一次安装：用三爪卡盘夹住 外圆，车端面C，镗内孔，内孔倒角，车外圆。第二次安装：调头用三爪盘夹住外圆，车端面A和B，内孔倒角。

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