原木多片锯厂家之加工后木料为何会不平整

原木多片锯厂家之加工后木料为何会不平整

原木多片锯在木材加工行业是一种比较常用的木材锯切设备，它有多个锯片，可以将一块木料切成多块，调整锯片也比较方便。
有客户反馈在使用原木多片锯切割木料后，木料的锯面不平整的情况，接下来就与各位分享一下导致这种情况出现的原因：
1、锯机上下轴对应的锯片没有垂直在一条水平线上，这样会导致切割木料时木料错位、锯面不平整，这种情况下解决的方法很简单，重新安装、调整锯片上下轴的距离，检查锯片之间有没有木屑残留，及时清理干净；、
2、锯片长时间使用后变钝，以及有锯片烧毁的情况，这种情况也会导致木料面不平整，这时候我们只需要找到方木多片锯的锯片更换成新的就可以了。

原木多片锯厂家加工效率降低的原因
多片锯的加工效率随加工木材的类型而变化。主要是因为木材的质地和硬度不同，锯切速度肯定会发生变化。我们已经谈到了锯片的选择，它主要适用于切割不同类型的木材。因此，为了确保多刃锯的加工效率，应根据木材的种类选择合适的锯片，以确保生产效率。另外，我们需要注意锯片磨损的程度。锯片的严重磨损会影响切割效率，也会影响切割质量。切割表面粗糙且不光滑。磨削锯片时，注意不要改变锯齿的角度。如果没有条件，建议直接更换锯片。
如何提高原木多片锯的质量？
1、原木多片锯开机前检查送料架滚筒是否同步转动，保护毡是否完好干净。
2、原木多片锯机床台面是否干净，对料框或料架进行检查，保护毡是否完好，料框底部和两边有无螺丝松动。
3、抬料到料架，抬料高度高于料框10cm以上，再放到料架，避免型材和料框相互碰伤，同时应做到轻拿轻放。
4、原木多片锯锯切时多支锯对机台上的铝屑进行清扫，再进行下批料的锯切。多只锯切主要注意压料装置，要保证压住和锯切稳定，多只锯切对锯片的齿数和角度都有相应的要求，和单一锯切不同。
5、原木多片锯装框过程中，型材应与料框两边要保持一定距离。型材与型材之间要有一定的间隙或用高温毡支与支隔开。避免擦花、碰伤。锯切后的型材必须摆放整齐，两端无毛刺，锯口无变形，无油迹;而型材表面上的铝屑应吹干净，防止铝屑对型材进行二次擦伤。
6、原木多片锯型材装框时必须遵循长料在下、短料在上，厚料在下、薄料在上的摆放原则。圆木多片锯采用上下轴锯片，分摊锯切原木的面积，更省材。可以自动分中，也就是中间开方料两边开片，也可以全部开片切割，适合用于对一般硬杂木机进口木的加工。如：樟子松、辐射松、桦木、白松、杉木、水杉、松木、菠萝格、杨木、桉木、青冈木、相思木等多种硬杂木，是加工板材的。 产品优点： 本机操作简单，不需特别培训即可上机操作，锯片拆装方便、加工成材规格组合方便，高效节能、操作便捷、维护简单、安全稳定。 采用上下轴结构，多个锯片同时锯切，连续出料，比带锯的效率提高5-6倍，采用无级变速系统可对送料速度进行控制，自由控制送料速度。上压轮采用自动升降机制，自适应圆木的大小，大小圆木均可顺畅通过。 带动力加长送料输送架强劲有力，降低劳动力，锯切圆木更平稳。