多片锯怎么调精度
1、操作者应具备操作所必要的知识并配备保护目镜，注意领带及袖口，不能带手套，长发要戴工作帽
2、每次安装法兰盘都要保证法兰盘表面平整干净、互相平行与轴线垂直、大小要一致、法兰盘zui小直径是锯片直径的1/3，垫圈应垂直
3、安装时锯片要高出板材高度至少等于锯齿高度
4、使用时被切割材料应固定，发现声音和振动异常、切断面粗糙、弯曲时应停止作业，及时检查，排除故障。
5、横截时、同时切割的齿至少3齿，否则锯片会摇摆
6、当锯片不锋利及切断面粗糙时，必须及时进行再研磨，再研磨时不能改变原角度，必须给可信赖的专门厂家进行修磨
7、搬运锯片时必须使用合适的包装以免损坏。
8、对圆锯片包装和拆包装的操作过程中（如包装机）必须非常小心谨慎、刀刃锋利很容易造成损伤
9、安装时要保证锯片回转方向与机器主轴回转方向一致
10、机器状态良好，主轴无变形、振动，轴径公差为h7，使用时要安装保护罩。
多片锯有什么优缺点
多片锯目前国内主要用于径级36cm以下木材的纵向锯剖，通过主轴隔套的厚度调整可以加工出不同厚度规格的板材，一次进给就能锯出多片板材。
多片锯采用的锯片刀头材质为硬质合金，在锯片的高速旋转下，加工出的板材表面不会像带锯一样带有毛丝，锯材规格标准，后序工序可以不需压刨而直接砂光，减掉压刨时的材料损耗。
因为多片锯少了带锯的繁琐解料程序，不需要要人工推动锯材前进，同时采用了自动送料系统，操作工只需负责放料和接料，在减小了工人的劳动强度的同时，多片锯的加工效率也比带锯提高了4倍左右。
多片锯的特性决定了木材的生产工艺相比带锯要短，基本上只需要经过3个步骤就能得到制造其他产品的锯材：截料_锯毛板_清边。
由于多片锯采用了电器控制系统，且送料、压料不需要手动操作完成，如配合机器人使用，易于实现机械化自动化。
多片锯每次加工出的板材厚度一致，如果采用了方木多片锯配合锯材，则成品的规格基本一致，简化了分选堆垛工作。
以辩证的眼光来看，任何产品都会有优缺点，多片锯的缺点是：不能看材下锯、套材下料，锯解木材的方法有限，不像带锯那么灵活，且对木头的直度要求较高，但相比其优点，这些缺点也是可以接受的。
总之，多片锯因为采用的自动送料系统，自动压料系统及自动锯解系统相比带锯具有锯材规格好、生产效率高、工艺流程短、易于机械化自动化、产品规格少，简化分选堆垛工作等优点。